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Un bon graissage prolonge nettement la durée de vie des roulements d’une tondeuse, d’un tracteur tondeuse, d’une remorque ou de n'importe quelle autre machine de motoculture. Pour remplacer un roulement fatigué (bague marquée, billes bruyantes), vous pouvez retrouver une sélection de roulements à billes sur Webmotoculture.
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Un roulement à bille se compose généralement d’une bague intérieure, d’une bague extérieure, d’une cage et d’éléments roulants : billes, mais aussi parfois rouleaux, cylindres ou aiguille selon le type de roulement. Des flasques (en tôle) ou des joints (souvent en caoutchouc) limitent l’entrée de poussières et d’humidité.
La graisse sert d’abord à empêcher le contact direct métal contre métal : elle crée un film lubrifiant qui réduit le frottement, limite l’échauffement, évite le grincement, et protège de la rouille/corrosion.
L’huile peut aussi lubrifier, mais elle est plus fluide : elle convient surtout quand il faut circuler, refroidir ou lubrifier en continu (certaines boîtes, certains carters), alors qu’une graisse tient mieux en place dans la plupart des montages roue / axes / paliers rencontrés en motoculture.
Choisir le bon type de graisse ne se résume pas à prendre une graisse épaisse. Le bon choix dépend des conditions réelles : vitesse, charge, température et environnement. Les spécialistes insistent notamment sur la viscosité de l’huile de base (à l’intérieur de la graisse) : si elle n’est pas adaptée, le roulement peut chauffer, s’user plus vite, ou perdre en fluidité.
Plus la vitesse est élevée, plus une graisse trop épaisse peut freiner et échauffer. À l’inverse, à faible vitesse, une graisse trop fluide peut ne pas maintenir un film suffisant.
Si la température de fonctionnement grimpe, il faut une graisse qui tient mieux la chaleur. C’est l’idée des graisses “haute température”.
Une charge élevée demande une protection plus robuste : sinon, le film se rompt et les surfaces marquent. Une mauvaise lubrification fait partie des causes classiques de défaillances prématurées.
En environnement humide, les pièces “rouillent”, les billes se piquent, et les roulements “rouilleraient” encore plus vite si la graisse est absente ou contaminée. En environnement poussiéreux, une graisse trop collante peut se charger en saletés : dans certains cas, un lubrifiant sec au PTFE est plus pertinent.
Dans la pratique, quelques familles couvrent la majorité des besoins. Une graisse multi-usage à base de lithium et d’huiles minérales est typiquement utilisée pour le graissage de roulements, axes et paliers.
Pour des zones exposées aux poussières, un lubrifiant sec au PTFE est conçu pour lubrifier sans attirer autant les salissures.
Et pour des mécanismes spécifiques (pignonnerie / renvoi d’angle), on bascule sur une graisse dédiée plutôt que la graisse “roulement”.
| Situation | Lubrifiant conseillé | Pourquoi | Produit Correspondant |
|---|---|---|---|
| Roulement de roue / axe / palier (usage courant) | Graisse multi-usage (lithium) | Polyvalente, adaptée au graissage courant | ![]() Cartouche de graisse multi usage |
| Pièces métal en mouvement, accès facile | Graisse blanche au lithium (spray) | Application simple, adhérente, résiste à l’eau | ![]() Graisse blanche au lithium (spray) |
| Zone poussiéreuse (poussière sèche) | Lubrifiant sec PTFE | Lubrifie sans "coller" les saletés | ![]() Lubrifiant sec WD-40 |
| Renvoi d’angle / pignonnerie (débroussailleuse, etc.) | Graisse spéciale engrenage | Protège des contraintes d’engrènement | ![]() Graisse pignonnerie / renvoi d’angle |
| Boîte/pont (cas à part) | Huile 80W90 (ou graisse dédiée selon boîte) | On est sur de la transmission, pas un roulement nu | ![]() Huile 80W90 IGOL / graisse Peerless |
Un dégraissant (ou un produit de nettoyage adapté) + chiffons
Une cartouche de graisse (multi-usage ou lithium)
Un graisseur / une pompe à graisse (ou “graissepistolet” / pistolet de graissage), manuel ou sur batterie selon l’équipement
Une petite aiguille/outil fin pour déposer des flasques si nécessaire
Un remplisseur / remplisseur de graisse si vous devez remplissez régulièrement plusieurs points (atelier, parc machines)
Un graissage efficace repose sur une logique simple : nettoyer, graisser, contrôler. Sur certains roulements fermés/étanches, le regraissage est moins fréquent, sur des roulements ouverts, le nettoyage est indispensable. Pour comprendre le fonctionnement et les pièces d’un roulement (billes, bague, flasques), retrouvez notre guide sur l’invention du roulement à billes.
Si l’ancienne graisse est sale, le roulement s’use plus vite. Un dégraissant sert à enlever la graisse durcie et les contaminants, puis il faut sécher complètement avant de re-lubrifier. Quand des flasques sont accessibles, un nettoyage soigné évite que l’eau et la poussière restent piégées au contact des éléments roulants.
La graisse doit être présente, mais pas en excès. Un remplissage trop important augmente les pertes de fluidité et peut faire chauffer, surtout si la vitesse est élevée. En pratique, un graissage modéré et régulier, appliqué proprement au graisseur (pompe ou pistolet), reste plus efficace qu’un roulement rempli à bloc. Après graissage, la rotation doit rester fluide, sans point dur.
Un roulement peut être mal lubrifié, mais il peut aussi être déjà abîmé. Les erreurs classiques sont le graissage sans nettoyage, ou le mélange de graisses différentes sans certitude de compatibilité, ce qui dégrade la tenue et la protection contre la corrosion.
Un produit multifonction aide surtout au dégrippage et à la protection temporaire, mais ne remplace pas une graisse de roulement faite pour durer. L’huile a aussi son rôle, mais plutôt côté carter ou transmission, pas comme solution universelle de roulement. Pour distinguer les usages huile/graisse côté moteur, le guide huile pour tondeuse 4 temps est pertinent.
Si le bruit persiste après nettoyage et graissage, si la rotation reste rugueuse, si un jeu apparaît, ou si des points de rouille sont visibles, les pistes et les billes sont souvent marquées. Dans ce cas, un remplacement évite d’endommager d’autres pièces de la mécanique et redonne une rotation saine.
Souvent, ces roulements sont déjà graissés (roulements "graissées d’usine") et le regraissage n’est pas prévu. En motoculture, on intervient surtout en cas d’usage sévère (eau, chaleur, pollution) ou si le roulement n’est pas réellement étanche.
Ce n’est pas une graisse de roulement dédiée. Pour une tenue mécanique, une protection anti-rouille et une stabilité adaptées, une graisse formulée pour roulements (multi-usage/lithium ou spécifique) reste le choix le plus sûr.
Le dégrippant/multifonction est utile pour dégripper/protéger et peut servir au nettoyage, mais il est déconseillé comme solution de graissage durable. Pour lubrifier, il faut une graisse (ex. lithium) ou un lubrifiant sec PTFE selon le cas.
Bruit métallique persistant malgré lubrification, points durs, jeu important, billes qui accrochent, traces de rouille profonde : dans ces cas, la lubrification ne suffit généralement plus et le remplacement est à envisager.
La logique reste la même : choisir selon vitesse, charge, température et environnement. Les roulements à rouleaux/aiguilles supportent souvent des charges différentes, l’important est de sélectionner une graisse dont la viscosité/tenue correspond à l’usage réel de la machine.

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